SZ-205E1 / SZ-205E2
高精密(mi)、高剛(gang)性(xing)、高穩定性(xing)、主軸側(ce)銑及副軸端面(mian)動力頭配置靈活(huo)，可滿足多領域(yu)行業客戶高精密(mi)、高難度復雜產品的加(jia)工需求
產品描述
產品特點：高精密、高剛性、高穩定性、主軸側銑及副軸端面動力頭配置靈活，可滿足多領域行業客戶高精密、高難度復雜產品的加工需求，內藏式油冷電主軸，有導套無導套互換，模塊化結構、兼容性強，超高性價比的五軸走心機。
應(ying)用領域：5G/智(zhi)能(neng)(neng)家電(dian)/電(dian)動工具/漁具/消費電(dian)子/醫療器械/新能(neng)(neng)源汽車/國(guo)防(fang)軍工等行業。
咨詢熱線：
刀具排布圖
| 型號 | SZ-205E1（5軸、雙主軸） | SZ-205E2（5軸、雙主軸） | |||
| 刀具排布簡圖 |  |  | |||
| NC裝置 | 新代220TB | ||||
| 機床額定功率 | Kw | 11 | |||
| 加工范圍 | 最大加工直徑 | mm | φ20 | ||
| 主軸最大夾持直徑 | mm | φ20 | |||
| 最大一次送料長度 | mm | Max 240 | |||
| 主軸最大通孔直徑 | mm | Max Φ27 | |||
| C軸分度 | ° | C1/C2 0.001° | |||
| 主/背軸轉速 | rpm | Max10000/12000 | |||
| 背軸最大夾持直徑 | mm | Maxφ20 | |||
| 背軸最大通孔直徑 | mm | Maxφ27 | |||
| 主軸最大行程 | 有導套 | mm | 240 | ||
| 無導套 | mm | 355 | |||
| 最大刀具安裝數量 | pcs | 22 | |||
| 車削刀具 | 數量×型號 | 6ר12 | |||
| 側銑刀具 | 數量×型號 | 4×ER16 | |||
| 鉆孔直徑 | mm | Max Φ10 | |||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) | Max M8 | ||||
| 動力頭轉速 | rpm | Max 5000 | |||
| 動力頭功率 | Kw | 1 | |||
| 端面刀具 | 固定 | 數量×型號 | 4×ER16 | ||
| 鉆孔直徑 | mm | Max φ10 | |||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) | Max M8 | ||||
| 背面刀具 | 固定 | 數量×型號 | 4×ER16 | 2×ER16 | |
| 鉆孔直徑 | mm | Max φ10 | Max φ10 | ||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) | Max M8 | Max M8 | |||
| 動力 | 數量×型號 | - | 2×ER16 | ||
| 鉆孔直徑 | mm | - | Max φ8 | ||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) | - | Max M6 | |||
| 快速進給速度 | m/min | 30（Z1/Z2/X2/Y)24(X1) | |||
| 切削油泵功率 | Kw | 0.75 | |||
| 主/背軸冷卻油泵功率 | Kw | 0.12 | |||
| 潤滑油泵功率 | Kw | 0.004 | |||
| 接料盒最大接料長度 | mm | 90 | |||
| 主軸高度（主/背軸距離床身最底部） | mm | 1050 | |||
| 切削油箱體積 | L | 180 | |||
| 凈重 | Kg | 2300 | |||
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2178×1278×1780 | |||
備注(zhu)：以上電(dian)機參數為新代配(pei)置參數大小(xiao)，如(ru)需(xu)咨詢其他系統配(pei)置請與我司電(dian)話(hua)聯(lian)系索取。
-
高效的自主研發團隊
碩方擁有一(yi)支高水(shui)平(ping)的研發(fa)團(tuan)隊(dui)，在國(guo)內(nei)率先研發(fa)出走心機用電(dian)主軸(zhou)系(xi)列，并(bing)(bing)取(qu)(qu)得(de)多(duo)項發(fa)明(ming)及(ji)專利，從而打(da)破國(guo)外壟斷(duan)，并(bing)(bing)逐步取(qu)(qu)代進口的同(tong)類產品
-
先進的加工設備
“工欲(yu)善(shan)其事，必先(xian)(xian)利其器”。碩(shuo)方擁(yong)有精(jing)密(mi)的智能化加(jia)(jia)(jia)(jia)工母機，確保(bao)產品(pin)的零部(bu)件具備高精(jing)度。分別(bie)是：三菱(ling)五面體加(jia)(jia)(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心(xin)、大隈(wei)臥式加(jia)(jia)(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心(xin)、大隈(wei)立式加(jia)(jia)(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心(xin)、哈斯立式加(jia)(jia)(jia)(jia)工中(zhong)(zhong)心(xin)、建(jian)德(de)平面磨床等(deng)先(xian)(xian)進的加(jia)(jia)(jia)(jia)工母機
-
嚴謹的制造過程
為保證產品裝配過程的質量，碩方實行標準化的制造，將產品過程檢驗納入工序過程。
為保(bao)證產品裝配及加工精度的穩定性、一致性，我司所(suo)有生產、裝配車間均為恒溫恒濕環(huan)境。 -
卓越的生產工藝
為確保每一臺碩方(fang)機(ji)床達到(dao)最(zui)高精度(du)標準(zhun)、穩定性以及精度(du)保持(chi)性，從(cong)床身結構件(jian)鑄造、鑄件(jian)熱時效處理、零部件(jian)高精密加工、關鍵(jian)部位高頻淬火，到(dao)裝(zhuang)配前(qian)關鍵(jian)零件(jian)高清潔度(du)清洗，精密組件(jian)無塵(chen)裝(zhuang)配，均采用先進的(de)生產(chan)工藝(yi)，以使機(ji)床呈現卓越的(de)性能(neng)表現。
-
高精密檢測儀器
碩方制定并嚴苛執行質(zhi)量管控(kong)(kong)標準，45個檢(jian)測(ce)項目，632個品質(zhi)管控(kong)(kong)要點，48小(xiao)時高速全行程(cheng)載荷加工測(ce)試。采(cai)用全球頂級(ji)精密檢(jian)測(ce)設(she)備，確保機(ji)床所有(you)細節的精準控(kong)(kong)制
-
全面的服務體系
秉承“一(yi)切為了客戶”的(de)經營理(li)念(nian)，售后服務部始終貫徹快速(su)響應、及時處理(li)、徹底(di)解(jie)決的(de)服務宗旨(zhi)！