SZ-125E1 / SZ-125E2
加工(gong)直徑(jing)：φ2-φ12mm
產品描述
●機床主(zhu)軸(zhou)系統延續(xu)了內藏(zang)式電主(zhu)軸(zhou)，一體式電主(zhu)軸(zhou)結構兼具(ju)集中(zhong)油冷溫控(kong)模式，具(ju)有高轉速、高精密、噪音低(di)、低(di)溫升(sheng)、體積小(xiao)、安裝簡單等特點。
●標準的橫向排刀結構、合(he)理緊湊的刀具(ju)布局，刀具(ju)配(pei)置靈活，高(gao)(gao)剛性的機體結構使機床具(ju)備高(gao)(gao)穩定性、高(gao)(gao)速高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)復合(he)化(hua)等(deng)優點，為客(ke)戶提(ti)供高(gao)(gao)效率的車、銑復合(he)加工能力。
●用于加工直徑2mm-12mm(尤其(qi)適合(he)2mm-8mm)規格的(de)多品種小批(pi)量、結構(gou)較(jiao)復雜、精度(du)要求高、需要縮短(duan)生(sheng)產周期的(de)細長(chang)軸類零件。
●豐富(fu)的(de)加工(gong)刀具(ju)系統：7位車(che)削刀具(ju) ，5位銑削動力刀具(ju) 。
●高(gao)精度主軸聯動同步導套。
●節約化經濟(ji)型無導套(tao)模式。
應(ying)用領域：3C/光纖(xian)端子/航空接插件/牙科
咨詢熱線(xian)：0512-36825901
刀具排布圖
| Model | SZ-125E1 5軸，雙主軸 5 axis, dual spindle | 碩方SZ-125E2 5軸，雙主軸走心機 5 axis, dual spindle | |||
| 刀具排布簡圖 Cutting-tool layout sketch |  |  | |||
| NC裝置 NC device | 三菱 Mitsubishi M80 | 三菱 Mitsubishi M80 | |||
| 電源 Power source | 220VAC | 220VAC | |||
| 機床額定功率 Lathe rated power | Kw | 11 | 11 | ||
| 加工范圍 Machining range | 最大加工直徑 Max machining dia. | mm | φ12 | φ12 | |
| 主軸最大夾持直徑 Main spindle max clamping dia. | mm | φ12 | φ12 | ||
| 最大一次送料長度 Max feed length (once) | mm | Max 205 | Max 205 | ||
| 主/背軸 Main/sub spindle | 主軸功率 Main spindle power | Kw | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 | |
| 背軸功率 Sub spindle power | Kw | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 | ||
| 主軸最大通孔直徑 Main spindle max through hole dia. | mm | Max φ13 | Max φ13 | ||
| C軸分度 C axis resolution | ° | C1/C2 0.001° | C1/C2 0.001° | ||
| 主/背軸轉速 Main/sub spindle rev speed | rpm | Max12000 | Max12000 | ||
| 背軸最大夾持直徑 Sub spindle max clamping dia. | mm | Max φ12 | Max φ12 | ||
| 背軸最大通孔直徑 Sub spindle max through hole dia. | mm | Max φ13 | Max φ13 | ||
| 主軸最大行程 Main spindle max travel | 有導套 With guide bush | mm | 205 | 205 | |
| 無導套 Non guide bush | mm | 2.5D | 2.5D | ||
| 最大刀具安裝數量 Max tool installed qty. | pcs | 20 | 20 | ||
| 車削刀具 OD Turning tool | 數量×型號 Qty.×Model | 7×□10 | 7×□10 | ||
| 側銑刀具 Cross live tool | 數量×型號 Qty.×Model | 5×ER11 | 5×ER11 | ||
| 鉆孔直徑 Drilling dia. | mm | Max Φ7 | Max Φ7 | ||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | Max M6 | Max M6 | |||
| 動力頭轉速Live tool rev speed | rpm | Max 5000 | Max 5000 | ||
| 動力頭功率 Live tool power | Kw | 1 | 1 | ||
| 端面刀具 End-face tool （主軸Main spindle） | 固定 Fixed | 數量×型號 Qty.×Model | 4×ER16 | 4×ER16 | |
| 鉆孔直徑 Drilling dia. | mm | Max φ10 | Max φ10 | ||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | Max M8 | Max M8 | |||
| 動力 Live | 數量×型號 Qty.×Model | - | - | ||
| 鉆孔直徑 Drilling dia. | mm | - | - | ||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | - | - | |||
動力頭(tou)轉(zhuan)速 Live tool rev speed | rpm | - | - | ||
| 動力頭功率 Live tool power | Kw | - | - | ||
| 背面刀具 Back end-face tool （背軸Sub spindle） | 固定 Fixed | 數量×型號 Qty.×Model | 4×ER16 | - | |
| 鉆孔直徑 Drilling dia. | mm | Max φ10 | - | ||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | Max M8 | - | |||
| 動力 Live | 數量×型號 Qty.×Model | - | *4×ER16 | ||
| 鉆孔直徑 Drilling dia. | mm | - | Max φ8 | ||
| 螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | - | Max M6 | |||
| 動力頭轉速 Live tool rev speed | rpm | - | Max 5000 | ||
| 動力頭功率 Live tool power | Kw | - | 1.0 | ||
| 快速進給速度 Rapid feed speed | m/min | 30(Z1/Z2/X2/Y) 15(X1) | 30(Z1/Z2/X2/Y) 15(X1) | ||
| 進給電機功率 Feed motor power | Kw | 1.0(Z1/Z2/X1/X2/Y) | 1.0(Z1/Z2/X1/X2/Y) | ||
| 切削油泵功率 Cutting oil pump power | Kw | 0.4 | 0.4 | ||
| 主/背軸冷卻油泵功率 Main/sub spindle cooling oil pump power | Kw | 1.2 | 1.2 | ||
| 潤滑油泵功率 Lubricating oil pump power | Kw | 0.004 | 0.004 | ||
| 接料盒最大接料長度 Max collecting length of workpieces collect box | mm | 80 | 80 | ||
| 主軸高度（主/背軸距離床身最底部） Main/sub spindle center to the bottom of lathe body | mm | 990 | 990 | ||
| 切削油箱體積 Cutting oil tank volume | L | 160 | 160 | ||
| 凈重 Net weight | Kg | 2500 | 2500 | ||
| 外形尺寸（長×寬×高）Dimensions(L×W×H) | mm | 2068×1210×1698 | 2068×1210×1698 | ||
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高效的自主研發團隊
碩方擁有一支高水平的研發(fa)團隊，在國內率(lv)先研發(fa)出(chu)走(zou)心機用電(dian)主軸系(xi)列，并(bing)取得(de)多項發(fa)明及專利，從而(er)打(da)破(po)國外壟斷，并(bing)逐步取代(dai)進口的同類產品
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先進的加工設備
“工(gong)欲善其事，必先利其器”。碩(shuo)方擁有精密的智能化加(jia)工(gong)母(mu)機，確(que)保產品的零部件具備(bei)高精度。分別是：三菱五面體(ti)加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心、大隈(wei)臥(wo)式加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心、大隈(wei)立式加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心、哈斯立式加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心、建德平面磨床(chuang)等(deng)先進的加(jia)工(gong)母(mu)機
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嚴謹的制造過程
為保證產品裝配過程的質量，碩方實行標準化的制造，將產品過程檢驗納入工序過程。
為保證產(chan)品(pin)裝配(pei)及加工(gong)精度的穩定性、一致性，我(wo)司所有生產(chan)、裝配(pei)車間(jian)均為恒(heng)溫恒(heng)濕環境。 -
卓越的生產工藝
為(wei)確(que)保每一臺碩(shuo)方(fang)機(ji)床達到(dao)(dao)最高(gao)精(jing)度標準、穩定性以及精(jing)度保持(chi)性，從床身結(jie)構(gou)件鑄(zhu)造、鑄(zhu)件熱時效處理、零部件高(gao)精(jing)密加工、關鍵(jian)部位高(gao)頻淬火(huo)，到(dao)(dao)裝配前關鍵(jian)零件高(gao)清潔度清洗，精(jing)密組件無塵裝配，均采用先進的(de)(de)生產工藝，以使(shi)機(ji)床呈現卓(zhuo)越(yue)的(de)(de)性能(neng)表現。
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高精密檢測儀器
碩方制定并(bing)嚴苛(ke)執行質(zhi)(zhi)量管(guan)控標(biao)準，45個檢(jian)(jian)測(ce)項目(mu)，632個品質(zhi)(zhi)管(guan)控要點，48小(xiao)時高速全(quan)行程載荷加工測(ce)試。采用全(quan)球(qiu)頂級精密檢(jian)(jian)測(ce)設備，確保機床所有(you)細節的精準控制
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全面的服務體系
秉承“一(yi)切為了客戶”的經營理(li)念，售后服務部始終貫徹快(kuai)速響應(ying)、及時處(chu)理(li)、徹底解決的服務宗旨！