SZ-20C2 C3
超高(gao)(gao)性價比的三軸經(jing)濟(ji)型(xing)走(zou)心機,搭載高(gao)(gao)剛(gang)性、高(gao)(gao)穩定性側(ce)銑(xian)及端(duan)面動力(li)頭,動力(li)刀具豐富,復(fu)合加(jia)工(gong)能力(li)強,老客戶回(hui)購率極高(gao)(gao)的一款(kuan)機型(xing)

產品描述
系統:FANUC/新代(dai)/三(san)菱
產品特點:超高性價比的三軸經濟型走心機,搭(da)載高剛(gang)性(xing)、高穩定性(xing)側銑及端面動力頭,動力刀具豐富,復合加工能力強,老客戶回購(gou)率(lv)極(ji)高的一(yi)款(kuan)機(ji)型;
應用領域:5G天(tian)線/3C/電(dian)子接插件/藍牙耳機(ji)/可穿戴設備/汽配/醫療(liao)器械/高(gao)端模型/打印機(ji)軸等。
咨詢熱線:
SZ-20C2刀具布局
SZ-20C2刀(dao)具(ju)布局3D
SZ-20C3刀具布局
SZ-20C3刀具布局3D
型號 | SZ-20C2單主軸 | SZ-20C3單主軸 | |||
NC裝置 | SYNTEC 21TB | ||||
電源 | 200VAC | ||||
機床額定功率 | Kw | 7 | |||
加工范圍 | 最大加工直徑 | mm | φ20 | ||
主軸最大夾持直徑 | mm | φ20 | |||
最大一次送料長度 | mm | 240 | |||
主軸最大通孔直徑 | mm | φ21 | |||
C軸分度 | ° | 0.001° | |||
主軸轉速 | rpm | 100-7000 | |||
主軸行程 | mm | 240 | |||
最大刀具安裝數量 | pcs | 14 | 16 | ||
車削刀具 | 數量×型號 | 6×£12 | |||
側銑刀具 | 數量×型號 | 4×ER16 | |||
鉆孔直徑 | mm | Max Φ10 | |||
螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | Max M8 | ||||
動力頭轉速 | rpm | Max 4000 | |||
動力頭功率 | Kw | 0.75 | |||
端面刀具 | 固定 | 數量×型號 | 4×ER16 | 3×ER16 | |
鉆孔直徑 | mm | Max φ10 | Max φ10 | ||
螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | Max M8 | Max M8 | |||
動力 | 數量×型號 | - | 3×ER11 | ||
鉆孔直徑 | mm | - | Max φ7 | ||
螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | - | Max M6 | |||
快速進給速度 | m/min | X:15m/min,Z/Y:30m/min | |||
切削油泵功率 | Kw | 0.35 | |||
主軸冷卻風扇功率 | Kw | 0.04 | |||
潤滑油泵功率 | Kw | 0.035 | |||
接料盒最大接料長度 Max collecting length of workpieces collector | mm | 50 | |||
主軸高度(主軸中心距離床身最底部) Main spindle center to the bottom of lathe body | mm | 955 | |||
切削油箱體積 | L | 120 | |||
凈重 Net weight | Kg | 1700 | |||
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1716×1410×1560 |
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高效的自主研發團隊
碩方擁有一支高水平的研發團隊,在國內(nei)率先研發出走(zou)心機用(yong)電(dian)主軸系列(lie),并(bing)取(qu)得多項發明及專利,從而打破國外壟斷(duan),并(bing)逐(zhu)步取(qu)代(dai)進口(kou)的同類(lei)產品
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先進的加工設備
“工(gong)(gong)欲善其事(shi),必先利其器(qi)”。碩方擁有(you)精密(mi)的(de)智(zhi)能化加(jia)工(gong)(gong)母機,確保(bao)產品的(de)零(ling)部件具備(bei)高(gao)精度。分(fen)別是(shi):三菱(ling)五面(mian)體(ti)加(jia)工(gong)(gong)中心、大隈臥(wo)式加(jia)工(gong)(gong)中心、大隈立式加(jia)工(gong)(gong)中心、哈(ha)斯立式加(jia)工(gong)(gong)中心、建德平(ping)面(mian)磨(mo)床等先進的(de)加(jia)工(gong)(gong)母機
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嚴謹的制造過程
為保證產品裝配過程的質量,碩方實行標準化的制造,將產品過程檢驗納入工序過程。
為(wei)保證產(chan)品(pin)裝配及加工精度的(de)穩定性、一致性,我(wo)司所有生(sheng)產(chan)、裝配車(che)間均為(wei)恒(heng)溫恒(heng)濕環境。 -
卓越的生產工藝
為確(que)保(bao)每(mei)一(yi)臺碩(shuo)方機(ji)床(chuang)達到最高(gao)精(jing)(jing)度(du)標準、穩定性(xing)(xing)以及精(jing)(jing)度(du)保(bao)持性(xing)(xing),從床(chuang)身結(jie)構件(jian)(jian)鑄(zhu)造、鑄(zhu)件(jian)(jian)熱(re)時效處(chu)理、零(ling)部件(jian)(jian)高(gao)精(jing)(jing)密加工(gong)、關鍵部位高(gao)頻淬火,到裝配前關鍵零(ling)件(jian)(jian)高(gao)清(qing)潔度(du)清(qing)洗,精(jing)(jing)密組件(jian)(jian)無塵裝配,均采(cai)用先進的(de)(de)生產工(gong)藝,以使機(ji)床(chuang)呈現(xian)卓越的(de)(de)性(xing)(xing)能表現(xian)。
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高精密檢測儀器
碩方制定并(bing)嚴(yan)苛執行(xing)質量(liang)管(guan)控(kong)(kong)標準,45個(ge)檢測(ce)(ce)項目,632個(ge)品質管(guan)控(kong)(kong)要點,48小時高速全行(xing)程(cheng)載荷加工測(ce)(ce)試。采(cai)用全球頂級(ji)精密(mi)檢測(ce)(ce)設備(bei),確保機(ji)床(chuang)所有細節的(de)精準控(kong)(kong)制
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全面的服務體系
秉承(cheng)“一切為了(le)客戶”的經營理(li)念(nian),售(shou)后(hou)服務(wu)(wu)部始終(zhong)貫徹快速響應(ying)、及時(shi)處理(li)、徹底解決的服務(wu)(wu)宗旨(zhi)!