排刀機SC-46P
排刀機SC-46P
加(jia)工(gong)直徑：棒料φ45mm/盤類400mm
產品描述
●整(zheng)體(ti)式高(gao)品質鑄鐵床身(shen)，30°斜床身(shen)結(jie)構(gou)(gou)設(she)計，低重心，且床身(shen)結(jie)構(gou)(gou)經過(guo)有限元分析(xi)，采用加強筋(jin)結(jie)構(gou)(gou)，使整(zheng)機具備高(gao)剛性(xing)和優(you)良(liang)的抗震性(xing)能。
●導軌采用高性能滾柱(zhu)導軌，超重負荷(he)加(jia)長型滑塊，使(shi)之具(ju)備高精度、快速移動、低(di)磨耗(hao)等(deng)優(you)異特性。
●絲杠(gang)采用高精度C3研磨級(ji)滾珠絲杠(gang),重載型雙螺(luo)母,絲杠(gang)做固定(ding)(ding)預拉伸,保證出色的剛(gang)性、機床精度和(he)熱穩定(ding)(ding)性。
●主軸采用高(gao)精度(du)P4級角接觸球軸承，前三后二的重負荷(he)設計組合，有效確保剛性和精度(du)。
●刀(dao)塔采用伺服馬達驅動，可就近換刀(dao)，換刀(dao)速度快。刀(dao)塔鎖(suo)緊為油(you)壓鎖(suo)定，鎖(suo)緊力強，刀(dao)塔穩定性高，實現刀(dao)塔高剛性及高精度特點
應(ying)用領域：5G/智能家電(dian)(dian)/電(dian)(dian)動工具/漁具/消費(fei)電(dian)(dian)子/醫療器械/新(xin)能源汽車(che)/國(guo)防(fang)軍工等行業(ye)。
咨詢熱線：0512-36825901
結構配置（功能擴展）：
| 型號 | SC-46P |
| 控制系統 | 新代/三菱/FANUC |
| 機床額定功率（Kw） | 10 |
| 主軸 | |
| 主軸端面形式 | ANSI A2-5 |
| 主軸通孔（mm） | φ56 |
| 主軸功率（Kw） | 5.5(連續) |
| 主軸轉速（rpm/min） | Max6000 |
| 主軸中心到工作臺面距離（mm） | 75 |
| 加工范圍 | |
| 主軸最大回轉直徑（mm） | φ450 |
| 最大加工直徑（mm） | φ400（盤類） |
| 快速進給速度（m/min） | 24(X,Y,Z軸) |
| 進給電機功率（Kw） | 2.2(X軸),2.2(Z軸) |
| 動力頭功率（Kw） | - |
| 最大行程 | |
| X軸（mm） | 1100(直徑) |
| Y軸（mm） | - |
| Z軸（mm） | 350 |
| 定位精度 | |
| X/Y/Z軸定位精度（mm） | 0.005 |
| X/Y/Z軸重復定位精度（mm） | 0.003 |
| 主軸旋轉跳動精度（mm） | 0.003 |
| 主軸抱閘方式 | 液壓抱閘 |
| 刀具系統 | |
| 伺服刀塔 | - |
| 單孔鏜刀座規格（數量） | 1*φ25（3pcs） |
| 雙孔鏜刀座規格（數量） | 2*φ25（1pcs） |
| 單刀車刀座規格（數量） | 1*□20（1pcs） |
| 雙刀車刀座規格（數量） | 2*□20（2pcs） |
| 刀具安裝數量 | 10 |
| 重量（Kg） | 3000 |
| 外形尺寸(長mm×寬mm×高mm) | 2370*1850*2120 |
| 標配配置 | 選配(pei)裝置 |
| 三菱系統（選配新代/發那科） | 排屑機 |
| 三菱X/Y/Z軸驅動和電機 | 油霧收集器 |
| 伺服刀塔 | 液壓卡盤 |
| 上銀/銀泰 滾珠導軌/滾珠絲桿 | 油浴式送料機/油膜式送料機 |
| 液壓站 | 桁架式機械手/關節機器人 |
| 主軸液壓抱閘裝置 | 接料器+工件傳送帶 |
| 回轉油缸 | |
| 潤滑系統 | |
| 三色警示燈 | |
| LED工作照明燈 | |
| 油箱 | |
| 變壓器 | |
| 工具箱 |
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高效的自主研發團隊
碩方擁(yong)有一支高水(shui)平的研(yan)發團隊，在國內(nei)率(lv)先研(yan)發出走心機用電主(zhu)軸(zhou)系列，并(bing)(bing)取(qu)得(de)多項發明及(ji)專利，從而打破(po)國外(wai)壟斷(duan)，并(bing)(bing)逐步取(qu)代進口(kou)的同類(lei)產品
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先進的加工設備
“工(gong)(gong)欲善其(qi)事，必先利(li)其(qi)器(qi)”。碩方擁(yong)有(you)精密的(de)智能化加(jia)工(gong)(gong)母機(ji)，確保(bao)產品的(de)零部件具備(bei)高精度。分別是：三(san)菱五面體加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)、大隈臥式加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)、大隈立式加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)、哈(ha)斯立式加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)、建德平面磨床等先進的(de)加(jia)工(gong)(gong)母機(ji)
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嚴謹的制造過程
為保證產品裝配過程的質量，碩方實行標準化的制造，將產品過程檢驗納入工序過程。
為(wei)保證產品裝配及加工精度的穩定性、一(yi)致性，我司(si)所(suo)有生產、裝配車間均為(wei)恒(heng)溫(wen)恒(heng)濕環境(jing)。 -
卓越的生產工藝
為確(que)保每一臺碩方機(ji)床(chuang)達到(dao)最高精(jing)度(du)(du)標(biao)準、穩定性(xing)以及精(jing)度(du)(du)保持性(xing)，從(cong)床(chuang)身(shen)結構件(jian)(jian)鑄造、鑄件(jian)(jian)熱時效(xiao)處(chu)理、零部(bu)件(jian)(jian)高精(jing)密加工、關(guan)鍵部(bu)位高頻淬火，到(dao)裝(zhuang)配(pei)前(qian)關(guan)鍵零件(jian)(jian)高清潔度(du)(du)清洗，精(jing)密組件(jian)(jian)無(wu)塵裝(zhuang)配(pei)，均采用先(xian)進的(de)生產工藝，以使機(ji)床(chuang)呈現卓(zhuo)越的(de)性(xing)能表現。
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高精密檢測儀器
碩方制定并(bing)嚴苛(ke)執行質(zhi)量管控標準，45個檢(jian)測項目(mu)，632個品(pin)質(zhi)管控要點，48小時高速全行程載荷加工(gong)測試。采用全球頂級精密檢(jian)測設備，確(que)保機床所(suo)有(you)細節的精準控制
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全面的服務體系
秉承“一(yi)切為了客戶”的經營理念，售后服(fu)務部始終(zhong)貫徹快速響應(ying)、及(ji)時處理、徹底解決的服(fu)務宗旨！