排刀機SC-46D
排刀機SC-46D
加工直徑：棒料φ45mm/盤(pan)類200mm
產品描述
●整(zheng)(zheng)體式高(gao)品質(zhi)鑄鐵床(chuang)身(shen)，30°斜床(chuang)身(shen)結(jie)(jie)(jie)構(gou)設計，低重心(xin)，且床(chuang)身(shen)結(jie)(jie)(jie)構(gou)經過有限元分析(xi)，采用(yong)加強(qiang)筋(jin)結(jie)(jie)(jie)構(gou)，使整(zheng)(zheng)機具備高(gao)剛性和優良(liang)的(de)抗震性能。
●導(dao)(dao)軌采用高(gao)性(xing)(xing)能滾(gun)柱導(dao)(dao)軌，超(chao)重負荷加長型滑塊，使之具備(bei)高(gao)精度(du)、快速移(yi)動(dong)、低磨耗等優異特性(xing)(xing)。
●絲(si)杠采用高精度C3研(yan)磨級滾珠(zhu)絲(si)杠,重載型雙螺母,絲(si)杠做(zuo)固定預拉伸,保(bao)證出色的剛(gang)性、機床精度和熱穩(wen)定性。
●主(zhu)軸(zhou)采(cai)用(yong)高精度(du)(du)P4級角接觸球軸(zhou)承，前(qian)三后二的重負荷設(she)計組(zu)合，有效確保(bao)剛性(xing)和精度(du)(du)。
●刀(dao)塔(ta)(ta)采(cai)用伺服馬達驅動，可(ke)就近換刀(dao)，換刀(dao)速度(du)快。刀(dao)塔(ta)(ta)鎖緊(jin)為油壓鎖定，鎖緊(jin)力強(qiang)，刀(dao)塔(ta)(ta)穩定性高(gao)，實現(xian)刀(dao)塔(ta)(ta)高(gao)剛性及高(gao)精度(du)特點
應用(yong)領域：5G/智(zhi)能家電/電動工(gong)具/漁具/消費電子/醫療器械(xie)/新能源汽車/國防軍(jun)工(gong)等行業。
咨詢熱線：0512-36825901
結構配置(zhi)（功能擴(kuo)展）
| 型號 | SC-46D |
| 控制系統 | 新代/三菱/FANUC |
| 機床額定功率(Kw) | 10 |
| 主軸 | |
| 主軸端面形式 | ANSI A2-5 |
| 主軸通孔(mm) | φ56 |
| 主軸電機功率(Kw) | 5.5(連續） |
| 主軸轉速(rpm/min) | Max6000 |
| 主軸中心到工作臺面距離(mm) | 75 |
| 加工范圍 | |
| 主軸最大回轉直徑(mm) | φ450 |
| 最大加工直徑(mm) | φ200（盤類） |
| 快速進給速度(m/min) | 24(X,Z軸) |
| 進給電機功率(Kw) | 2.2(X軸),2.2(Z軸) |
| 動力頭功率(Kw) | - |
| 最大行程 | |
| X軸(mm) | 1100(直徑) |
| Y軸(mm) | - |
| Z軸(mm) | 350 |
| 定位精度 | |
| X/Y/Z軸定位精度(mm) | 0.005 |
| X/Y/Z軸重復定位精度(mm) | 0.003 |
| 主軸旋轉跳動精度(mm) | 0.003 |
| 主軸抱閘方式 | 液壓抱閘 |
| 刀具系統 | |
| 伺服刀塔 | 8 tool holder |
| 單孔鏜刀座規格（數量） | 1*φ25（2pcs） |
| 雙孔鏜刀座規格（數量） | - |
| 單刀車刀座規格（數量） | - |
| 雙刀車刀座規格（數量） | 2*□20（1pcs） |
| 刀具安裝數量 | 12 |
| 重量(Kg) | 3000 |
| 外形尺寸(長mm×寬mm×高mm) | 2370*1850*2120 |
| 標配(pei)配(pei)置 | 選配(pei)裝置 |
| 三菱系統（選配新代/發那科） | 排屑機 |
| 三菱X/Y/Z軸驅動和電機 | 油霧收集器 |
| 伺服刀塔 | 液壓卡盤 |
| 上銀/銀泰 滾珠導軌/滾珠絲桿 | 油浴式送料機/油膜式送料機 |
| 液壓站 | 桁架式機械手/關節機器人 |
| 主軸液壓抱閘裝置 | 接料器+工件傳送帶 |
| 回轉油缸 | |
| 潤滑系統 | |
| 三色警示燈 | |
| LED工作照明燈 | |
| 油箱 | |
| 變壓器 | |
| 工具箱 |
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高效的自主研發團隊
碩方擁有一支高水平的研發團隊，在國內率先研發出走心機(ji)用電(dian)主軸系列(lie)，并(bing)取(qu)得多項發明及專利，從而(er)打破國外壟斷，并(bing)逐步取(qu)代進口的同(tong)類產品
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先進的加工設備
“工(gong)欲(yu)善其(qi)(qi)事，必先(xian)利其(qi)(qi)器”。碩方擁有精密的智(zhi)能化加(jia)(jia)(jia)工(gong)母機，確保(bao)產品的零部件(jian)具備(bei)高精度。分別是：三(san)菱(ling)五面體加(jia)(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、大(da)隈臥(wo)式加(jia)(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、大(da)隈立(li)式加(jia)(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、哈斯立(li)式加(jia)(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)、建德平(ping)面磨床等先(xian)進的加(jia)(jia)(jia)工(gong)母機
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嚴謹的制造過程
為保證產品裝配過程的質量，碩方實行標準化的制造，將產品過程檢驗納入工序過程。
為保(bao)證產(chan)品裝配(pei)及加工(gong)精度的(de)穩定性、一(yi)致(zhi)性，我(wo)司(si)所有生產(chan)、裝配(pei)車間均為恒(heng)溫恒(heng)濕環境(jing)。 -
卓越的生產工藝
為確保(bao)每(mei)一臺碩方機床達(da)到(dao)最高精度(du)標準(zhun)、穩定性(xing)以(yi)及精度(du)保(bao)持性(xing)，從床身(shen)結構件(jian)鑄造、鑄件(jian)熱時效(xiao)處理、零部件(jian)高精密加工、關鍵部位(wei)高頻淬火(huo)，到(dao)裝配前關鍵零件(jian)高清(qing)潔度(du)清(qing)洗，精密組(zu)件(jian)無塵裝配，均采用先進的生產工藝，以(yi)使機床呈現卓越(yue)的性(xing)能表現。
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高精密檢測儀器
碩方制定并嚴苛執行(xing)(xing)質(zhi)量管控(kong)標準，45個(ge)檢測項目，632個(ge)品質(zhi)管控(kong)要點，48小時(shi)高速全行(xing)(xing)程(cheng)載荷加工測試。采用全球頂級精密檢測設備(bei)，確保機(ji)床所(suo)有細節的精準控(kong)制
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全面的服務體系
秉承“一切(qie)為(wei)了客(ke)戶”的經營理(li)念，售后服務(wu)部始(shi)終(zhong)貫徹快速(su)響應、及(ji)時處理(li)、徹底(di)解(jie)決的服務(wu)宗(zong)旨！